Trittschalldämmung Balkendecke

Hanf-Lehm-Schallschüttung und Hanf-Kalk

Diese effektive Variante mit der druckbelastbaren LLS 200 und dem Hanf-Kalk entkoppelt die Schall erzeugende Ebene von den übertragenden konstruktiven Teilen des Bauwerks.

Dabei ist zu beachten, dass die Auflager des Fehlbodens (1) den vollflächigen Lastabtrag der Dämmung, des Fußbodenbelages und der Verkehrslast übernehmen. Die Auflager müssen daher den erforderlichen Lastanforderungen dimensioniert und an die Fußbodenbalken (2) befestigt werden. Auf die Begutachtung eines Fachmanns der Balken vor Ort sollte nicht verzichtet werden.

Fußbodenaufbau LLS200:

Rieselschutz (3) zwischen Deckenbalkenlegen beidseitig hochschlagen und fixieren. LLS 200 als Hohlraumschüttung (4) lagenweise zwischen die Fußbodenbalken füllen (Höhe max. 7 cm je Schicht). Mit Harke oder Rechen ebnen und mit beiden LLS-Schwingern verdichten und glätten.

Mit dem Schwinger "2" nahe am Balken besonders gründlich.

Unterestrich Hanf-Kalk:

zwischen Dämmung und Trockenestrich

Lagerleisten (5) seitlich an die Fußbodenbalken anlegen und mit dem erforderlichen Überstand für die Schichtdicke Hanfkalk (ca. 2 cm) in die Dämmung LLS 200 einbetten. Die Oberkante der Lagerleisten muss mind. 10 mm über der Oberkante des Fußbodenbalkens liegen.
Lagerleisten mit einer Nivellierleiste (6) verbinden und zusammenhängend nivellieren. Den Zwischenraum mit der Hanf-Kalk-Unterestrich (7) bis zur Oberkante der Lagerleisten auffüllen und sorgfältig verstreichen.

Trocknungszeit: 3 - 4 Wochen

Bodenbelag verlegen:

Erst nach vollständigem Trocknen des Hanf-Kalks die Nivellierleiste lösen.
Die Dielen können direkt im Anschluss auf die Lagerleisten befestigt werden.

Fehlboden - Last aufnehmend 2-Schicht-Kraftpapier und LLS_200 LLS mit Schwinger 1 und 2 Lagerleisten nivellieren Hanf-Kalk als Untersetrich Hanf-Kalk als Unterestrich