HanfNRG

Untersuchung der energetischen Nutzungsoptionen von Hanffaserreststoffen zur exemplarischen Einbindung in das Energiekonzept eines Verarbeitungsstandorts

Die Verantwortung für den Inhalt dieser Veröffentlichung liegt beim Autor.

Teilvorhaben: Vorbehandlung von Reststoffen der Hanffaserproduktion und Prozesskettenentwicklung für die energetische Verwertung

Während der Aufbereitung von Hanf zur Gewinnung von Hanffasern und verschiedenen Nebenprodukten fallen täglich und stündlich in größeren und vor allem voluminösen Mengen zellulosehaltige Reststoffe an, die derzeit nur zu einem Teil wirtschaftlich genutzt werden. Im Hinblick auf eine zunehmende regenerative Energieversorgung sowie knapper werdender Ressourcen bzw. der kritischen Diskussion um den Einsatz nachwachsender Rohstoffe zur Energiegewinnung kommt der Erschließung biogener Rest- und Abfallstoffe für die Erzeugung effizienter, speicherbarer, flexibler und dezentraler Bioenergieträger zunehmende Bedeutung zu. Im Vorhaben HanfNRG sollen energetischen Nutzungsoptionen von Hanffaserreststoffen untersucht werden zur exemplarischen Einbindung in das Energiekonzept einer Hanffaserfabrik.

Ansatz: Reststoffe sind Fraktionen, deren Sortierung sich nicht mehr lohnt.

Aufgabenfelder:

• Reststoff-Lagerung
• Reststoff-Konservierung
• Reststoff-Vorbehandlung

Verwertungslinien:

• Biomasse-Vergärung
• Biomasse-Verbrennung
• Biomasse-Vergasung

Wichtigste Bereiche der Vorbehandlung und Schwerpunkte der Untersuchungen:

1. Lagerlogistik, Zuführung, Speisung
2. Separierung, Fraktionierung,
3. Metall- und Steinsichtung
4. Konfektionierung und Zerkleinerung
5. Neueinlagerung und Verfrachtung

Kernaussage: Lagermanagement und Lagerumschlag müssen in die Chefetage!

Wir erarbeiteten ein Konzept zur Implementierung einer Anlage zur Lagerung, Vorbereitung und Konfektionierung biogener Produktions-Reststoffen

1. Zielsetzung der Anlage
2. Rahmenbedingungen / Standortanforderungen & Genehmigungen
3. Prozessbeschreibung & Materialfluss
4. Technische Komponenten
   1. Lager- und Fördersysteme
   2. Dosiersystem
   3. Fraktionierung
   4. Lagerung, Abfüllung und Logistik
5. Steuerungskonzept / Leittechnik & Überwachungstechnik
6. Umwelt- und Sicherheitsaspekte - Emissionsschutz / Lärmschutz / Arbeitsschutz
7. Qualitätssicherung / Prozesskontrollen & Dokumentation
8. Betriebskonzept / Personalbedarf & Wartung
9. Wirtschaftlichkeit / Kostenblöcke & Optimierungsmöglichkeiten
10. Projektplanung (Milestones)