Fußbodenheizung

In Einbettungsestrich einbetten / trocken oder erdfeucht

Unter Holzfußboden oder Trockenestrich

➜ oberhalb einer LLS-Schallschüttung
➜ Fußbodenheizung Nassestrich
➜ Heizungsarmatur- und Kessel-Isolierung

Die LLS 200 ist eine lastabtragende Fußboden- & Ausgleichschüttung, die lagenweise verarbeitet wird. Größere Bauhöhen werden in mehreren Schritten geschichtet mit max. 7 cm Höhe je Schicht. Eine lastbedingte Setzung der Dämmung um 5 % ist bei der Einbauhöhe zu beachten. Daher sind Sockelleisten und Wand-Anschluss-Fliesen erst später nach der Setzung zu verlegen oder zu montieren.

Es gibt viele Möglichkeiten, eine Fußbodenheizung zu verlegen.

Dieses Montage-System heißt ➜ Topoutherm. 

Die Einbettung von Zahnschienen und Heizschleifen in die Ausgleichsmasse kann trocken oder erdfeucht erfolgen.

• Entsprechende Lagen LLS 200 aufschütten, mit Harke oder Rechen ebnen und mit beiden LLS-Schwingern verdichten und glätten. Mit dem Schwinger "2" in Ecken und Randbereichen besonders gründlich.

• Zunächst wird auf eine Höhe verdichtet, die um die Dicke der Lagerleisten (z. B. 40 mm) geringer ist, als die gewünschte Bauhöhe (z. B. 140 mm + 5 % - 40 mm = 107 mm).

• Nun gibt es verschiedene Möglichkeiten, die Fußbodenheizung einzulegen. Mit Zahnschienen oder Klick-Gitter; auf quer oder längs liegenden Montagebrettern...
  Wie die Verlegung der Heizungsrohre und die Montage mit den Lagerhölzern kombiniert wird, entscheidet der Handwerksmeister.

• Parallel zur Verlegung der Heizungsschleifen (WEM oder vergleichbare) werden die Lagerhölzer eingelegt. Die Lagerhölzer dienen der späteren Montage der Trockenestrichplatten oder des Dielenfußbodens. Die Abstände der Lagerhölzer sind abhängig von den Hersteller-Vorgaben der Trockenestrichplatten oder des Dielenfußbodens; in jedem Fall muss der Aufbau eine starre Scheibe bilden.

• Alternativ können andere Montagekombinationen von Heizungsschleifen und Polsterhölzer genutzt werden.

• Die Zwischenräume zwischen den Lagerhölzern werden mit erdfeucht angerichtetem Hanf-Lehm-Ausgleichsmasse so gefüllt, dass die Heizungsschleifen darin verschwinden oder oben gleich abschließen.

Hanf-Lehm - Ausgleichsmasse

trocken

• Die Lagerhölzer werden auf einer Höhe nivelliert, dass die Höhe von Zahnschiene und Heizschleife über der LLS 200 erreicht wird.

• HL-Ausgleichsmasse wird trocken zwischen den Lagerhölzern bündig verteilt, die Heizschleifen nahezu vollständig bedeckend.

• Bei der anschließende Montage der Hobeldielen kann es von Vorteil sein, ein Papier zwischen zu legen.

erdfeucht

• Die Fertigmischung Hanf-Lehm-Ausgleichsmasse wird mit Wasser erdfeucht in einer Schubkarre angerichtet. Ein Quirl kann genutzt werden.

• Er wird pastös zwischen die Lagerhölzer verteilt und mit einem Richtbrett bündig abgezogen.

• Die Heizungsschleifen sollten während des Trocknens der Hanf-Lehm-Ausgleichsmasse auf maximaler Temperatur laufen, um den Platz bei temperaturbedingter Ausdehnung der Heizungsrohre zu erzwingen. Dadurch kommt es zwangsläufig zu Rissen im Unterestrich. Diese Risse sind gewünscht, da Heizungsrohre sich mit warmem Wasser ausdehnen und bei kaltem Wasser zusammen ziehen.

HL-Ausgleichsmasse hat näherungsweise die bauphysikalischen Eigenschaften der LLS 200, was die Kombination dieser beiden Materialien befördert.

Trocknen!

Während der Trocknungsphase sollte die Heizung gern mit hoher Vorlauftemperatur laufen. Für ausreichen Luftaustausch ist zu sorgen!

Trocknungsrisse sind Ergebnis schneller Trocknung und beeinflussen weder Wirkung noch Stabilität des Aufbaus. Da eine schnelle Trocknung gewünscht ist, sind Trocknungsrisse ein gutes Zeichen.

Volldeklaration: Hanf-Kollerschäben, Hanf-Fasern, Lehm

Sack mit 15 kg bei einer Auftragsstärke von 40 mm (4 cm) für ca. 0,5 m².

Beispiel:
Unterkonstruktion KVH (40x60) 40 mm querkant

Alternativ kann mit trockener HL-Ausgleichsmasse gearbeitet werden.

➜ Unterkonstruktion: KVH (40x60) in LLS-200 versenkt + 25 mm Schalungsholz