LLS z konopi i gliny

LLS 200 zapewnia:

Izolacje akustyczną + Izolacje od dźwięków uderzeniowych + Izolacje termiczną

Obszar zastosowania

• pod jastrychem cementowym
• pod jastrychem płynnym
• pod jastrychem suchym
• pod panelami
• pod drewnianą podłogą

Lekkie wypełnienie gliniaste LLS 200 można stosować w ogrzewaniu podłogowym, jako wypełniene wyrównujące i do izolacji poddasza. Może być stosowany do wypełnień ubytku w sufitach antresoli, gdzie łączy izolację termiczną i akustyczną, jako warstwa nośna pod mokrym i suchym jastrychem, między drewnem do przechowywania, pod deskami i innymi wykończonymi podłogami. Wypełnienie należy zagęścić w przypadku odpornych na ciśnienie konstrukcji podłogowych.

Skład:

Paździerz konopny + proszek glinowy (suszony) + włókna konopne

LLS 200 składa się z wiórów konopnych pokrytych gliną. Same wióry konopne pochłaniają ciśnienie akustyczne w powietrzu nawet bez glinianych składników.

Glina skleja te wióry konopne. W połączeniu konopi i gliny LLS 200 „zjada” dźwięk w powietrzu nawet przy niższych częstotliwościach.

LLS 200 jest dostarczany w 100-litrowych workach.

Przygotowanie

Powierzchnia podłogi musi być zabiezpieczona przed wilgocią. Wypełnienie dźwiękochłonne z konopi i gliny LLS 200 nakłada się warstwami o wysokości 4-7 cm. Każdą warstwę należy wyrównać za pomocą grabi, zagęścić i wygładzić drewnianym ubijakiem, co powoduje, że wióry konopne leżą poziomo, a poduszki powietrzne spowodowane wylewaniem uciekają między wiórami konopnymi, a następnie je poziomują. Osadzić paski wyrównujące tylko na ostatniej warstwie. Po zagęszczeniu, powierzchnię należy wyrównać do takiego stopnia, aby konstrukcja podłogi mogła zostać ułożona całkowicie i równomiernie. Odporny na ciśnienie LLS200 musi zostać zainstalowany ze wzrostem o 5%. Po ułożeniu jastrychu, po załadowaniu i użytkowaniu pomieszczenia grubość nawierzchni zmniejsza się o 5% do grubości nominalnej. Materiał należy rozprowadzić bardzo dokładnie po rogach i obszarach krawędzi. W przypadku drewnianych podłóg suszonych komorowo zalecamy 2-dniowy czas schnięcia po montażu, aby zaaklimatyzować LLS 200 w przypadku wilgoci materiału z powodu pory roku.

Konstrukcja z płytami do układania

Taśmy poziomujące mogą pozostać w izolacji jako paski nośne. Ale nie ponoszą żadnego ciężaru. Podczas układania płyt podłogowych należy zachować wokół siebie odstęp ok. 1 cm. Panele można przymocować do ścian za pomocą klinów, aby usunąć je po ukończeniu podłoża.

Konstrukcja z korkiem lub szalunkiem Przede wszystkim zagęszczanie do wysokości dokładnie takiej, jak grubość pasków pomocniczych, jest mniejsze niż pożądane.

Paski pomocnicze (w razie potrzeby utracone paski wyrównujące) są prostowane, przestrzenie są wypełniane i wygładzane. Teraz deski z korkiem lub deskowania można przykręcić do osadzonych pasków pomocniczych. Przed ułożeniem suszonych komorowo desek wypełnienie dźwiękochłonne konopi powinno wyschnąć przez 2 dni.

Właściwości fizyczne:

• zatwierdzenie inspekcji budowlanej ETA-11/0127
• przewodność temperaturowa α = 0,153 mm² / s
• współczynnik przenikania ciepła (statyczny) λ = 0,065 W / mK
• wartość strat ciepła (dynamiczna) 1 / b = 0,006 m² K / W√s
• redukcja dźwięków uderzeniowych przy 140 mm (jastrych +50 mm) 30 dB
• redukcja hałasu uderzenia przy 100 mm (+ suchy jastrych (60 kg / m²)) 25 dB
• sztywność dynamiczna (100 mm) 27 MN / m³
• klasa ochrony przeciwpożarowej E (odpowiada starej B2)
• Właściwy opór przepływu 391 Pa s / m
• opór przepływu zależny od długości 3,8 kPa s / m²
• naprężenie ściskające przy 10% ściskaniu 25 kPa
• Rezystancja dyfuzji pary wodnej µ = 2 – 3
• Gęstość (sucha) 220 - 250 kg / m³